اجزای اصلی اسفنج خمیر چوب چیست؟

11 . Mar . 2024

1. الیاف خمیر چوب: الیاف خمیر چوب، که از روش های جنگلداری پایدار به دست می آیند، تحت فرآیند خمیرسازی قرار می گیرند تا تراشه های چوب یا الیاف سلولزی را به اجزای کوچکتر تجزیه کنند. سپس این الیاف تصفیه، سفید شده و به یک مخلوط خمیر مناسب برای تولید اسفنج تبدیل می شوند. الیاف چوب نرم مانند کاج یا صنوبر و الیاف چوب سخت مانند اکالیپتوس یا توس معمولاً در تولید اسفنج های خمیر چوب استفاده می شوند. طول، قطر و کیفیت این الیاف بر جذب، بافت و دوام اسفنج تاثیر می گذارد.

2. آب: آب به عنوان یک محیط حیاتی در فرآیند تولید اسفنج خمیر چوب عمل می کند. به پراکندگی و تعلیق الیاف خمیر چوب به طور یکنواخت در سراسر مخلوط کمک می کند و باعث هیدراتاسیون و اتصال فیبر می شود. محتوای آب در مخلوط خمیر بر ویسکوزیته، خواص جریان و ساختار نهایی اسفنج تأثیر می گذارد. مدیریت صحیح آب در طول تولید، یکنواختی و ثبات کیفیت اسفنج را تضمین می کند.

3. عوامل اتصال: پلیمرهای طبیعی، مانند مشتقات سلولز (به عنوان مثال، کربوکسی متیل سلولز)، نشاسته، یا ترکیبات مبتنی بر پروتئین، معمولا به عنوان عوامل اتصال در تولید اسفنج خمیر چوب استفاده می شود. این عوامل به عنوان چسب عمل می کنند و باعث ایجاد پیوند بین الیاف و انسجام در ساختار اسفنج می شوند. عوامل اتصال مصنوعی، از جمله پلی وینیل الکل (PVA) یا پلیمرهای مبتنی بر پلی آکریل آمید نیز ممکن است برای افزایش استحکام، انعطاف پذیری و انعطاف پذیری در اسفنج تمام شده استفاده شوند.

4. افزودنی ها: تولیدکنندگان ممکن است از انواع افزودنی ها برای سفارشی کردن خواص و عملکرد اسفنج های خمیر چوب استفاده کنند. عوامل ضد میکروبی مانند یون های نقره یا ترکیبات آمونیوم چهارتایی به مهار رشد میکروبی و جلوگیری از ایجاد بو در اسفنج کمک می کنند. رنگ‌ها، رنگ‌ها یا رنگدانه‌های طبیعی را می‌توان برای ایجاد جذابیت زیبایی یا متمایز کردن خطوط تولید اضافه کرد. عطرهایی که از اسانس ها یا ترکیبات مصنوعی به دست می آیند، ممکن است به اسفنج تزریق شوند تا تجربه کاربر را افزایش دهند و پس از استفاده رایحه ای دلپذیر از خود به جای بگذارند.

5. عوامل اتصال متقاطع (اختیاری): عوامل اتصال عرضی، مانند رزین های مبتنی بر فرمالدئید یا اپوکسیدهای چند کاره، گاهی اوقات برای اتصال شیمیایی الیاف خمیر چوب در ماتریس اسفنج استفاده می شود. اتصال عرضی استحکام مکانیکی، پایداری ابعادی و مقاومت در برابر جذب یا تخریب رطوبت در اسفنج را افزایش می دهد. با این حال، سازندگان باید اطمینان حاصل کنند که عوامل اتصال متقابل با قوانین ایمنی و زیست محیطی مطابقت دارند تا خطرات سلامتی و اثرات زیست محیطی را به حداقل برسانند.

6. پرکننده ها (اختیاری): پرکننده هایی مانند کربنات کلسیم (CaCO3)، تالک، یا خاک دیاتومه، ممکن است برای اصلاح خواص فیزیکی اسفنج در مخلوط خمیر چوب گنجانده شوند. پرکننده ها به کنترل تخلخل، چگالی و بافت کمک می کنند و بر عواملی مانند جذب، سایندگی و دوام تأثیر می گذارند. تنظیم دقیق محتوای پرکننده و توزیع اندازه ذرات به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که عملکرد اسفنج را برای کاربردهای خاص تمیز کردن بهینه کنند و در عین حال ملاحظات هزینه و اثرات زیست محیطی را متعادل کنند.

پارچه اسفنجی سلولزی طبیعی زیست محیطی قابل بازیافت
پارچه اسفنجی سلولزی طبیعی قابل بازیافت محیطی، چوب ماده اولیه اصلی است، بدون تحریک پوست، و جذب آب قوی پس از جذب آب می تواند به سرعت گسترش یابد و خاصیت ارتجاعی را افزایش دهد، اثر شستشو آشکار است، اعمال کمی بر روی سطح این محصول پس از استفاده از مواد شوینده مایع می تواند فوم غنی تولید کند و اثر ضد آلودگی واضح است، حمام خشک کپک زده نیست، یک محصول بهداشتی ایده آل است.

قبلیNo previous article

بعدتا چه اندازه پد آبکشی روی لکه های مختلف موثر است؟